การประกันคุณภาพและการควบคุมคุณภาพ

การควบคุมตั้งแต่ผู้จัดหาถึงการจัดส่ง

แต่ละขั้นตอนและสิ่งที่เราควบคุม ตั้งแต่การทบทวนผู้จัดหาจนถึงหลังการจัดส่ง

1. การทบทวนผู้จัดหา การประเมินแหล่งที่มา ประวัติวัตถุดิบ และข้อกำหนดการจัดซื้อ
2. การตรวจรับ ตรวจยืนยันผู้จัดหา ล็อต แหล่งกำเนิด วันที่มาถึง และปริมาณก่อนขนถ่าย; ความชื้นด้วยอุปกรณ์ที่สอบเทียบแล้ว; สี รา การปรากฏของแมลง รอยไหม้ คราบน้ำมัน และกลิ่น; ขนาดหรือจำนวนเมล็ด; หิน เศษเปลือก โลหะ พลาสติก และสิ่งแปลกปลอมอื่น; เก็บตัวอย่างจากหลายจุดของล็อต
3. การแปรรูป การนึ่งหรือการปรับสภาพ การกะเทาะเปลือก การอบแห้ง การลอกเยื่อ (หรือการรักษาเยื่อหุ้มไว้สำหรับเกรด WA และ A) การคัดสีด้วยเครื่องจักรและด้วยมือ การคัดเกรด และการอบและใส่เกลือสำหรับเกรด A
4. การปล่อยผ่านขั้นสุดท้าย การบรรจุ การพิมพ์รหัส การควบคุมสิ่งแปลกปลอม และการทบทวนเอกสาร
5. คลังสินค้า การจัดเก็บที่สะอาดและแห้ง การแยกล็อต และการหมุนเวียนสต็อก
6. การตรวจตู้คอนเทนเนอร์ ความสะอาด ความแห้ง กลิ่น และสภาพโครงสร้างก่อนบรรจุตู้
7. การควบคุมการโหลด จำนวนและสภาพกล่อง ภาพถ่ายการโหลด และการตรวจยืนยันซีล
8. การควบคุมเอกสาร ตรวจข้อกำหนด รายงานการตรวจสอบ และเอกสารการขนส่งเทียบกับสัญญา
9. หลังการจัดส่ง ตัวอย่างเก็บสำรอง ความคิดเห็นของผู้ซื้อ การจัดการข้อร้องเรียน และการแก้ไข

รายการตรวจสอบก่อนปล่อยผ่านการบรรจุ

จุดตรวจแต่ละจุดและประเด็นสำคัญในการยอมรับ

การทดสอบ

ข้อร้องเรียนและการแก้ไข

1. รับเรื่อง บันทึกข้อร้องเรียนพร้อมข้อมูลการจัดส่ง รหัสล็อต ภาพถ่าย และหลักฐานประกอบ
2. ควบคุมขอบเขต ระบุสต็อก บันทึก และล็อตการผลิตที่เกี่ยวข้องซึ่งได้รับผลกระทบ
3. สอบสวน ทบทวนตัวอย่างเก็บสำรอง ผล QC บันทึกกระบวนการ และหลักฐานด้านโลจิสติกส์
4. แก้ไข ตกลงแนวทางแก้ไข เช่น การนำกลับไปแปรรูปใหม่หรือการเปลี่ยนสินค้าก่อนการจัดส่ง หรือส่วนลด การคืนเงิน หรือการยุติเรื่องในรูปแบบอื่นหลังการจัดส่ง ตามเงื่อนไขของสัญญา
5. ป้องกัน ดำเนินการกับสาเหตุที่แท้จริงที่ยืนยันแล้ว และตรวจสอบว่าการดำเนินการได้ผล

การเรียกร้องให้ทำเป็นลายลักษณ์อักษรภายในระยะเวลาที่ระบุในสัญญา พร้อมรหัสล็อต ภาพถ่าย และรายงานการสำรวจโดยหน่วยงานอิสระ หากได้ตกลงกันไว้