Qualität & Dokumente
Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle
Wie Le Duong Cashew jede Charge gleichbleibend, sicher und rückverfolgbar hält, von der Anlieferung der rohen Cashewnüsse bis zum verplombten Container.
- ISO 22000:2018
- HACCP-basierter Lebensmittelsicherheitsplan
- Chargencode auf jedem Karton
- Rückstellmuster mindestens 12 Monate aufbewahrt
Rahmen der Lebensmittelsicherheit
ISO 22000:2018 und HACCP
Managementsystem für Lebensmittelsicherheit, zertifiziert nach ISO 22000:2018, mit einem HACCP-basierten Lebensmittelsicherheitsplan.
FDA- und GACC-Registrierungen
Registrierung als Lebensmittelbetrieb bei der U.S. FDA und GACC-Registrierung in China für ausländische Lebensmittelhersteller.
Zertifikate
Siehe den Bereich Qualität & Dokumente.
Wir verarbeiten in zwei Betrieben in der Stadt Dong Nai, Vietnam: einer für rohe Kerne mit Samenhaut und einer für ganze weiße Kerne und geröstete Produkte. Die kaufmännische Koordination erfolgt über unsere Niederlassung.
Kontrolle vom Lieferanten bis zum Versand
Jede Stufe und was wir kontrollieren, von der Lieferantenbewertung bis nach dem Versand.
- Lieferantenbewertung Bewertung der Bezugsquelle, Materialhistorie und Einkaufsanforderungen
- Wareneingangsprüfung Lieferant, Charge, Herkunft, Ankunftsdatum und Menge werden vor dem Entladen geprüft; Feuchtigkeit mit kalibrierten Geräten; Farbe, Schimmel, Insektenaktivität, Anbräunung, Ölflecken und Geruch; Größe oder Nusszahl; Steine, Schalenfragmente, Metall, Kunststoff und andere Fremdstoffe; Proben werden an mehreren Stellen der Charge gezogen
- Verarbeitung Dämpfen oder Konditionieren, Entschalen, Trocknen, Enthäuten (oder Schutz der Samenhaut bei WA- und A-Sorten), maschinelle und manuelle Farbsortierung, Größensortierung sowie Rösten und Salzen bei A-Sorten
- Endfreigabe Verpackung, Kodierung, Fremdkörperkontrolle und Prüfung der Dokumentation
- Lager Saubere, trockene Lagerung; Chargentrennung und Warenrotation
- Containerprüfung Sauberkeit, Trockenheit, Geruch und baulicher Zustand vor der Beladung
- Verladekontrolle Anzahl und Zustand der Kartons, Verladefotos und Prüfung der Plombe
- Dokumentenkontrolle Spezifikation, Prüfbericht und Versanddokumente werden mit dem Vertrag abgeglichen
- Nach dem Versand Rückstellmuster, Rückmeldungen des Käufers, Reklamationsbearbeitung und Korrekturmaßnahmen
Entscheidungen beim Wareneingang
Jedes Ergebnis der Wareneingangsprüfung mit der zugehörigen Maßnahme und Aufzeichnung.
Angenommen
Maßnahme: Die Charge wird gekennzeichnet und für den freigegebenen Produktionsweg freigegeben
Aufzeichnung: Wareneingangsprüfung und Lagereingangsbeleg
Bedingt angenommen
Maßnahme: Abgesondert, mit festgelegter korrigierender Bearbeitung oder zusätzlicher Prüfung
Aufzeichnung: Abweichungsgenehmigung und Ergebnis der Nachprüfung
Zurückgewiesen
Maßnahme: Isoliert, dann zurückgesandt, ersetzt oder auf andere Weise mit Genehmigung behandelt
Aufzeichnung: Bericht über die Nichtkonformität und Entscheidung über den Verbleib
Checkliste für die Verpackungsfreigabe
Jeder Prüfpunkt und worauf es bei der Annahme ankommt.
Primärverpackung
Eignung für Lebensmittelkontakt, Sauberkeit, richtiges Material, keine sichtbaren Schäden
Vakuum und Siegelnaht
Durchgehende Siegelnaht, Vakuumerhalt, kein Produkt in der Siegelnaht eingeschlossen
Nettogewicht
Abgleich mit dem freigegebenen Verpackungsformat
Karton oder Dose
Festigkeit, Sauberkeit, Verschluss, Druckqualität und Transporteignung
Etikett und Kodierung
Produkt, Sorte, Chargencode, Verpackungsdatum und Marktangaben
Fremdkörperkontrolle
Aufzeichnungen zu Sortierung und Prüfung; Metalldetektion wie im Vertrag vereinbart
Rückverfolgbarkeit
Jeder Karton trägt einen Chargencode. Der Code verknüpft jeden Schritt:
- die Rohwarencharge und ihre Wareneingangsprüfung;
- die Produktionscharge mit Datum, Linie, Prozessweg und Überwachungsaufzeichnungen;
- die Verpackungscharge mit Sorte, Verpackungsformat, Nettogewicht und Etikettenkontrolle;
- den Container mit Containernummer, Plombennummer und Verladenachweisen;
- die Kundenakte mit Vertrag, Versanddokumenten und Qualitätsdossier.
Repräsentative Rückstellmuster jeder Sendung werden mindestens 12 Monate ab Versand aufbewahrt.
Prüfungen
Im eigenen Betrieb, bei jeder Charge
Feuchtigkeit, visuelle Sortierung und Fehlerklassifizierung, Größe oder Stückzahl, Geruchs- und sensorische Prüfungen, Siegelnaht und Vakuum der Verpackung, Kartonbeschriftung und Chargencodes.
Unabhängige Labore
Aflatoxine, Mikrobiologie, Schwermetalle und Pestizidrückstände in nach ISO/IEC 17025 akkreditierten Laboren, wenn ein Vertrag oder der Zielmarkt dies verlangt, sowie von Zeit zu Zeit risikobasiert. Siehe Laborprüfungen.
Qualitätsdossier für jede Sendung
- Freigegebene technische Spezifikation
- Prüfbericht zum Fertigprodukt oder Analysenzertifikat, wie vereinbart
- Chargenkennzeichnung und Verpackungsangaben
- Containerprüfung und Verladefotos
- Aufzeichnung der Rückstellmuster
Reklamationen und Korrekturmaßnahmen
- Erfassen Reklamation mit Sendung, Chargencode, Fotos und Belegen aufzeichnen.
- Eingrenzen Betroffene Bestände, Aufzeichnungen und zugehörige Produktionschargen ermitteln.
- Untersuchen Rückstellmuster, QC-Ergebnisse, Prozessaufzeichnungen und Logistiknachweise prüfen.
- Korrigieren Lösung nach den Vertragsbedingungen vereinbaren, etwa Nacharbeit oder Ersatz vor dem Versand oder einen Preisnachlass, eine Erstattung oder eine andere Regelung nach dem Versand.
- Vorbeugen Auf Grundlage der bestätigten Grundursache handeln und die Wirksamkeit der Maßnahme prüfen.
Reklamationen sind innerhalb der im Vertrag genannten Frist schriftlich einzureichen, mit Chargencodes, Fotos und, sofern vereinbart, dem Bericht eines unabhängigen Sachverständigen.
Sie planen ein Audit oder eine Lieferantenfreigabe? Wir stellen Ihnen unsere Qualitätsdokumente zur Verfügung und organisieren Besuche in unseren Betrieben nach Terminvereinbarung.
Version 1.0, gültig ab dem Veröffentlichungsdatum. Vertragsspezifikationen und Versanddokumente haben Vorrang vor dieser allgemeinen Beschreibung.
