加工技術は均一性と処理量を高められますが、設備の名称だけでは品質を証明できません。B2Bバイヤーは、設備の周辺管理と契約ロットの測定結果を評価する必要があります。
必要な完成品を定義する
等級、粒数・サイズ、水分、割れ許容率、欠点、異物、官能状態、包装という完成品仕様から始めます。工程はこれらの結果に照らして評価してください。
設備管理の方法を確認する
校正、保守、洗浄、切り替え、担当者研修、検証頻度などが確認事項です。自動選別は目視検査を支援できますが、訓練された人員と文書化されたサンプリングも引き続き重要です。
販促用の割合ではなくデータを確認する
一定の節水率、効率向上率、欠点率、製造コスト削減率を主張するには、基準値、期間、計算方法が必要です。Le Duong Cashewは、裏付けのない過去の水使用量や自動選別効率の割合を、検証済みの成果として提示しません。
食品安全と交差接触の管理を確認する
技術変更は、洗浄へのアクセス、異物管理、食品接触適合性、アレルゲン管理、追跡可能性の面から評価します。風味付き・ロースト製品では、原料や共用ラインの管理も顧客の認証プログラムに影響する場合があります。
生産証拠と出荷証拠を結び付ける
ロットコード、包装日、カートン表示、検査結果、コンテナ記録を、一続きの追跡可能な情報にします。独立検査が必要な場合は、採取方法と受け入れ方法を事前に合意してください。
認証を別途確認する
技術投資だけでハラール、有機、環境、食品安全の認証が得られるわけではありません。各認証は、法的な事業者、施設、活動、製品範囲、有効性を確認する必要があります。
当社の 書類センターで公開資料を確認し 、 技術仕様をお送りください 。ロット固有の条件を協議します。
