เทคโนโลยีแปรรูปช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอและอัตราการผลิตได้ แต่ชื่ออุปกรณ์ไม่ได้พิสูจน์คุณภาพผลิตภัณฑ์ ผู้ซื้อ B2B ควรประเมินการควบคุมรอบอุปกรณ์และผลที่วัดได้สำหรับล็อตในสัญญา
กำหนดผลผลิตที่ต้องการ
เริ่มจากข้อกำหนดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ได้แก่ เกรด จำนวนเม็ดหรือขนาด ความชื้น อัตราแตกหัก ข้อบกพร่อง สิ่งแปลกปลอม สภาพประสาทสัมผัส และบรรจุภัณฑ์ ควรประเมินกระบวนการเทียบกับผลลัพธ์เหล่านี้
สอบถามวิธีควบคุมอุปกรณ์
คำถามที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ การสอบเทียบ บำรุงรักษา ทำความสะอาด เปลี่ยนงาน ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และความถี่การทวนสอบ การคัดแยกอัตโนมัติอาจช่วยตรวจด้วยสายตา แต่บุคลากรที่ฝึกอบรมและการสุ่มตัวอย่างที่มีเอกสารยังสำคัญ
ตรวจข้อมูล ไม่ใช่เปอร์เซ็นต์การตลาด
คำกล่าวอ้างการประหยัดน้ำ เพิ่มประสิทธิภาพ อัตราข้อบกพร่อง หรือลดต้นทุนผลิตในระดับคงที่ต้องมีค่าฐาน ช่วงเวลา และวิธีคำนวณ Le Duong Cashew ไม่แสดงเปอร์เซ็นต์ในอดีตที่ไร้หลักฐานด้านการใช้น้ำหรือประสิทธิภาพคัดแยกอัตโนมัติเป็นผลงานที่ตรวจสอบแล้ว
ตรวจความปลอดภัยอาหารและการควบคุมสัมผัสข้าม
ควรประเมินการเปลี่ยนเทคโนโลยีด้านการเข้าถึงเพื่อทำความสะอาด การควบคุมสิ่งแปลกปลอม ความเหมาะสมต่อการสัมผัสอาหาร การจัดการสารก่อภูมิแพ้ และการตรวจสอบย้อนกลับ สำหรับผลิตภัณฑ์ปรุงรสหรืออบ การควบคุมส่วนประกอบและสายผลิตร่วมอาจมีผลต่อโครงการรับรองของลูกค้าด้วย
เชื่อมหลักฐานผลิตกับหลักฐานจัดส่ง
รหัสล็อต วันบรรจุ เครื่องหมายกล่อง ผลตรวจ และบันทึกตู้ควรเป็นห่วงโซ่เดียวที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ เมื่อจำเป็นต้องตรวจอิสระ ให้ตกลงวิธีสุ่มตัวอย่างและยอมรับล่วงหน้า
ยืนยันการรับรองแยกต่างหาก
การลงทุนเทคโนโลยีไม่ได้สร้างการรับรองฮาลาล อินทรีย์ สิ่งแวดล้อม หรือความปลอดภัยอาหาร ต้องตรวจแต่ละการรับรองตามผู้ประกอบการตามกฎหมาย สถานที่ กิจกรรม ขอบเขตผลิตภัณฑ์ และอายุเอกสาร
ตรวจเอกสารที่มีใน ศูนย์เอกสาร และ ส่งข้อกำหนดทางเทคนิคของท่าน เพื่อหารือเฉพาะล็อต
